«IDEAS PARA REDUCIR COSTES»

 

No podemos negar que el obtener altos ingresos al menor costo de inversión es la codicia de toda empresa.

Reconfigurar, hacer cambios para producir una mejora en los procesos y mecanismos que realiza una empresa, es una decisión que se debe analizar y así obtener un buen resultado.

El reducir costes no es tarea fácil, es más bien un conjunto de estrategias que utilizan las empresas, ya sea para ser más competitivas, ganar más clientes aumentando la demanda de sus productos ó quizás una táctica para sobrevivir ante la crisis.

Podemos hablar entonces que estas estrategias tanto para momentos positivos o negativos que esté atravesando la empresa, marcarán el futuro de la misma. Podemos pues reducir costes de diferentes maneras y esto también dependerá del producto o servicio que ofrezca la compañía; es decir, que una manera de reducir costes en una entidad por ejemplo de ventas de servicios médicos es probable que para otra diferente no funcione igual.

En sentido general, se pueden aportar técnicas económicas para reducir costes que se aplicarán según las condiciones de la compañía:

1ro) Ya para una compañía instalada en el mercado propongo algunas ideas:

 

En fin, muchas y muchas mas ideas pueden surgir a la hora de proyectar y hacer crecer  nuestro negocio con reducción de costes. Hemos podido darnos cuenta al hacer un buen análisis que la reducción de personal es la manera más rápida y fácil para reducir los costes pero no necesariamente es la apropiada.

 

Muchas gracias por su tiempo.!


Enviar comentario / 13 Dic 2012 por Yokasta Martina Mengo Alberto
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IDEAS PARA REDUCIR COSTES. DE LA IDEA AL OBJETO

Mi intención es continuar con lo expresado en los foros del módulo. Dada mi experiencia laboral, dedicada a la edificación, tanto de edificios residenciales como de grandes equipamiento dotacionales, resumiré aquellos aspectos que a mi juicio son importantes en el desarrollo de grandes proyectos:

  1. Realización de un estudio de viabilidad realista por parte del promotor. Esto parece fundamental visto sobre todo desde el prisma de la utilidad y el gasto de dinero públicos. Todos recordamos en estos tiempos inversiones y proyectos innecesarios y/o inviables.
  2. Estudio real del proyecto de ejecución por parte del proyectista. En general, tampoco se realiza un verdadero análisis de los costes reales de lo que se proyecta. En la mayoría de los casos se trabaja sobre ratios pre-establecidos que generalmente no se adaptan a la realidad. Es necesario dotar de tiempo al diseño.
  3. Análisis por parte de las empresas concursantes a la realización de las obras en concordancia con la realidad. Para ello es necesario que los pliegos de concurso no favorezcan adjudicaciones tipo “subasta” que favorezcan bajas irreales.
  4. Una vez adjudicada la obra, sería muy importante en mi opinión que se pudiera establecer una comunicación positiva Propiedad-Constructora-Dirección Facultativa para el estudio y re-diseño en su caso de aspectos deficitarios de proyecto.
  5. Mantener en la ejecución un estricto control de gastos y plazos para detectar y evitar las posibles desviaciones y realizar las actuaciones pertinentes a la mayor brevedad posible.

Respecto de la gestión de costes dentro de las propias empresas del sector, considero importante el establecimiento, seguimiento y adecuación a sistemas modernos de gestión empresarial, tan ajenas a la mayoría de empresas relacionadas con el mismo. Por ejemplo, el buen uso de herramientas de marketing, o el uso de nuevas tecnologías, pueden contribuir a una mayor eficiencia y eficacia en la gestión de estas empresas, situándolas en el mundo globalizado y competitivo actual.

Además la búsqueda y consecución de estándares de calidad deben ser una prioridad para todos los agentes intervinientes. El establecimiento de objetivos pude ayudar muy positivamente a la eliminación de determinadas actuaciones que puedan ser prescindibles.

 


Enviar comentario / 12 Dic 2012 por Jose Manuel Blazquez Serrano
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IDEAS PARA REDUCIR COSTES: LOS PROCESOS

Es bien sabido que la buena planificación otorga mayor seguridad en la obtención de los objetivos. Estamos presentes en un mundo continuamente cambiante y lo que ayer dio resultado, puede que hoy no sea así.
El objetivo principal de todo empresario es de obtener los mayores beneficios posibles a través de una inversión inicial. Sea en un servicio o un bien, será la transformación de una materia prima hacia un producto final y todo estará basado en una serie de actividades y pasos para lograr este fin.
Podemos sintetizar que enfocándonos en este trayecto podemos lograr una disminución de costes. Esta sería la mejor forma de reducir los costes: a través de LOS PROCESOS.
Identificando los procesos, podemos descubrir cuáles son los costes ocultos que son los reales causantes de que tengamos esos imprevistos durante la marcha que merman nuestros márgenes de rentabilidad final del producto o servicio.
Utilizando todas las herramientas disponibles para la supervisión y el control de calidad, debemos identificar todos los procesos y enfocarnos en aquellos que son críticos, donde se pueden dar fugas imperceptibles.

A continuación, menciono algunas posibles formas de reducir los costes:

• Proceso de abastecimiento: el modo de financiamiento de la materia prima es un punto neural, antes de ir al mercado financiero y tratar de que sea el suplidor o el cliente quien financie los productos. Algunos proveedores están dispuestos a asegurar el negocio dando plazos para el pago de estas deudas. Al obtener plazos (30, 60 o 90 días, por ejemplo) puede el producto llegar a manos del cliente final a tiempo para enfrentar estos compromisos. Otra opción es que el mismo cliente financie este proceso con pagos anticipados como seguridad para ambas partes. En el campo de las infraestructuras, esto es muy común, un cliente que necesite una obra llave en mano, da un avance ante el compromiso de una entrega en un tiempo determinado. En cuanto a inventarios, hay que limitar todo lo que conlleve un costo sin movimiento inmediato, almacenar mercancías aunque estén en oferta, a la larga es un dinero frenado, se debería tener justo lo necesario para el uso inmediato.

• Procesos de diseño: su buena ejecución pensando en la sostenibilidad y economía futura tiene tanta importancia al momento inicial como al momento de la fabricación, cuando debe superar diversos controles de calidad. Esto puede hasta limitar el outsourcing cuando la calidad este siendo amenazada. El subcontrato puede representar una manera de economía pero esto no siempre asegura que la calidad será siendo la misma que la fabricación propia que ya tenga un historial ante el cliente.

• Procesos de fabricación: otra forma de reducir costes es asegurar la economía de escala, en la medida que aseguramos una mayor producción.

• Procesos de venta: las ofertas y descuentos ayudan a salir de un stock rápidamente. Aquí vuelve a ser importante el factor tiempo, una mercancía parada frena el flujo de caja, y a la larga repercute negativamente en costos, el tiempo es oro y debemos general una salida del stock lo antes posible para abaratar los costos de almacenamiento.

En conclusión, podemos reducir costes implementando de manera sistemática y continua una evaluación minuciosa de los procesos.


Enviar comentario / 12 Dic 2012 por Rosanna Yarine Guzman Santana
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PLAN DE GESTIÓN DE COSTES PARA LAS OBRAS

Si algo me ha enseñado lo que he aprendido en el módulo de marketing es que, antes de comenzar cualquier actividad, el realizar un buen plan que contenga todos los ingredientes que vayan a intervenir en él: objetivos-personal- recursos.

Si trasladamos esto a una obra se traduciría en la realización de un plan para llevar a buen término la misma, desde un punto de vista técnico, económica, calidad y seguridad.

Cuando se comienza una obra, sea esta grande o pequeña, una de las cosas fundamentales es establecer un sistema de gestión y control de costes que sea eficaz.

Hay que pensar que dicho sistema va a involucrar a un grupo muy grande de personas, esto que parece una obviedad muchas veces no se tiene en cuenta, unas porque se piensa que esto solo es cuestión del jefe de obra, otras porque este quiere abarcarlo todo o porque hay falta de comunicación entre las partes (compartimentos estancos). También las prisas del comienzo de obra, que hacen que la gente presuponga este procedimiento, puede a la larga dar problemas.

Así al igual que al comenzar la obra gastamos mucho tiempo, bien empleado no lo dudo, en establecer procedimientos técnicos sobre las diferentes actividades que vamos a realizar, como las vamos a realizar, etc  sería conveniente realizar lo mismo para este proceso, el cual nos va a seguir por el tiempo que dure la misma.

Este proceso habría que plasmarlo en un procedimiento de gestión del coste (escrito) que sirva a todos de recordatorio. Se trataría de un documento sencillo y esquemático en el que aparecerían:

Las interconexiones es quizás la parte más peliaguda del plan pues se trata de establecer relaciones que afectan al personal de la obra y por lo tanto afectan a factores más de tipo psicológico.

Finalmente se colocaría un esquema con los actores y las interconexiones entre los mismos.

Una vez realizado el esquema de este documento, se organiza una reunión con las partes afectadas para plantearlo y escuchar los problemas y cambios que sean convenientes realizar, de manera que todo el equipo se sienta involucrado con el mismo. Con esto conseguiremos mayor aceptación de los mismos, mayor cumplimiento y depuración de responsabilidades en el caso de la existencia de problemas en la cadena.

Más adelante, una vez pasado el primer cierre de obra es conveniente realizar otra reunión donde, una vez se ha puesto en práctica el procedimiento, poder llevar a cabo una revisión del plan para ver la idoneidad del mismo y los posibles cambios a introducir.

Un esquema tipo podría ser el siguiente:

Blog-esquema

Funciones:

 

En donde ( ) serían las interconexiones de dependencia entre los actores.

Ejemplos:

– (6) Encargado entrega a Jefe de producción los albaranes.

– (7) Jefe de Producción entrega a Mediciones Y costes albaranes codificados para su fácil imputación.

Creo que gracias a establecer este procedimiento desde el comienzo de la obra se pueden sentar las bases para conseguir un mayor aprovechamiento del proceso de gestión de los costes y de involucración de todo el personal en los mismos.

Es mi intención el aplicar este procedimiento en la próxima? Obra en que esté, así que ya os contaré.


Enviar comentario / 11 Dic 2012 por Joaquín Cerdá Dimas
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“IDEAS PRÁCTICAS PARA REDUCIR COSTES”

Todo proceso productivo de una empresa o incluso la ejecución de un proyecto, en algún momento se encara con la necesidad de reducir los costes y optimizar su nivel productividad.

Es ahí donde se plantea el que o cómo hacer para reducir los costes y de qué manera dichas reducciones van a mejorar la situación de la empresa o proyecto.

Reducir costes no es tarea sencilla, más aun cuando cada departamento en una empresa tiene diferentes formas de percibir los costes que tiene a su cargo, por ejemplo en cosas tan sencillas como el tipo de combustible que usen las maquinarias o los vehículos de la empresa, es probable que el departamento financiero ordene usar el combustible más económico que haya disponible, sin embargo el departamento de mantenimiento discrepará con esta medida pues eso podría suponer daños prematuros en los sistemas de inyección de los vehículos o maquinarias lo cual lejos de traducirse en un ahorro terminaría siendo un perjuicio para la empresa a largo plazo.

De ahí que el análisis del plan de la reducción de costes debe ser bien revisado antes de ejecutarlo, sin embargo existen dos parámetros que de una u otra manera siempre van a suponer un ahorro de costes desde el momento en que se los introduce en la gestión de la empresa

1.- CAPACITAR
Tal vez una forma muy sencilla de empezar a reducir costes es con la capacitación. Un personal muy bien instruido sobre los diferentes procesos de la empresa, podrá desempeñar sus actividades a cabalidad redundando en un ahorro de tiempo y esfuerzo que se traduce finalmente en dinero. Potenciar las cualidades de los trabajadores permitirá tener un personal especializado y capaz de desarrollar cosas muy interesantes para la empresa sin tener que recurrir a servicios externos que representan más costes que beneficios.

2.- TECNIFICAR
El uso de tecnología de punta es otra forma de reducir los costes. Aunque esto suponga inicialmente un valor bastante alto, es una inversión que debe considerarse. La tecnificación, es un factor diferenciador en un proceso productivo más que nada cuando existen otros competidores en el mercado que ya están haciendo lo mismo. El contar con sistemas tecnificados que permitan optimizar los procesos productivos no solo permitirá la ejecución o fabricación del producto de manera más eficiente sino también las características adicionales que el nuevo sistema de tecnología pueda agregar al producto seguro permitirá captar nuevos clientes a los que antes no podía llegar.

Finalmente el proceso de reducción de costes implica compromiso no solo de parte de la directiva de la empresa sino también del personal que forma parte de ella, pues solo el seguimiento y control de los objetivos planteados permitirá llevar a buen puerto lo que se ha planificado.

 


Enviar comentario / 11 Dic 2012 por Jimmy Mauricio Bonini Avilés
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Reducción de Costes: Infraestructura Pública

En el aula o bien en una discusión con colegas, solemos enfocar el tema de reducción de costes hacia su aplicación en el mejoramiento de los indicadores de rentabilidad de una firma privada.  No obstante, en un mundo cada vez más competitivo donde los gobiernos enfrentan situaciones fiscales sumamente asjustadas, el tema de reducción de costes en el sector público implica un reto importante: ¿Cómo reducir costes sin impactar la inversión pública en infraestructura? A continuación tres propuestas puntuales:

«Pipeline» de Largo Plazo. Los proyectos deben ser parte de un programa de mediano y largo plazo (pipeline). Este tipo de planificación permite priorizar y licitar los proyectos con el tiempo adecuado (sea esquema tradicional o APP) y promueve el uso eficiente de los recursos públicos al evitar la ejecución de proyectos que de manera agregada posean una capacidad significativamente mayor (o menor) a la demanda proyectada y por ende invertir más (o menos) recursos de lo necesario. Asimismo, la planificación de largo plazo envía una clara señal de compromiso por parte del Estado y a su vez permite que la rendición de cuentas de las autoridades de turno se realice con base en el avance en la ejecución de los programas de largo plazo y no simplemente en la ejecución de algún proyecto aislado que no necesariamente responde a los objetivos de mejoramiento de productividad de la economía.

Administración de Riesgos. Otro elemento medular consiste en la administración de los riesgos inherentes a los proyectos de infraestructura pública y en el análisis de la posibilidad de transferir los mismos al sector privado por medio de una APP.  Y es que además de la liberación de recursos públicos que implica la inversión privada en infraestructura se debe tener presente una eficiente asignación de riesgos que garantice un verdadero ahorro a usuarios y/o contribuyentes.  En este sentido, es necesario establecer criterios transparentes y fundamentados a la hora de decidir entre realizar un proyecto mediante el esquema local o una APP.  Específicamente:  a) que la APP resulte en un menor costo a lo largo de todo el ciclo de vida del proyecto versus la alternativa estatal (esto se conoce como Valor por Dinero) y b) que el Estado y/o los usuarios tengan la capacidad de hacer frente a los costos y pasivos contingentes del proyecto.

Coste del Financiamiento: En los proyectos con cargo al presupuesto nacional el coste de la financiación depende principalmente de la calidad crediticia del Estado. Por su parte, en los esquemas donde el proyecto o el operador privado responden por el pago de obligaciones, el Estado debe tener claro su papel en la reducción del coste del proyecto (impacto en usuarios y/o contribuyentes); pues el apetito (y por ende coste) de inversionistas y entidades bancarias vendrá determinado, entre otros elementos, por el historial del operador, el marco regulatorio, la generación de flujos de efectivo, la asignación de riesgos y la utilización de mecanismos de mitigación como lo son las garantías crediticias, garantías otorgadas por las agencias de crédito a la exportación (ECAs), coberturas de riesgo político o  garantías estatales como por ejemplo los ingresos mínimos garantizados.  Asimismo, el Estado puede inducir la reducción de costes del proyecto mediante la incorporación de deuda subordinada o bien su participación en una porción del capital.  Todo lo anterior sujeto a los principios de hacer más con los escasos recursos fiscales disponibles y de garantizar un menor costo para todo el ciclo de vida del proyecto en relación a la alternativa tradicional de provisión de infraestructura.

En momentos de elevada incertidumbre económica y poco margen de maniobra de los Estados, es necesario recurrir a la optimización en el uso de los recursos públicos, y así como la empresa privada opera en función de una mayor rentabilidad para sus accionistas, las instituciones públicas deben procurar desarrollar sus actividades en un función de satisfacer las necesidades de los usarios y contribuyentes bajo un marco de sostenilidad financiera de largo plazo.

 


Enviar comentario / 11 Dic 2012 por Federico Villalobos Carballo
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Reducción de Costes y Optimización de Recursos

La reducción de costes tiene como objetivo el de optimizar los recursos invertidos dentro del proceso de producción en las organizaciones, y a través de ello se busca aumentar la competitividad frente a los demás actores. A continuación se plantean una serie de factores a tomar en cuenta para lograr tal propósito:

1. Localización de los costes. El conocimiento, identificación e imputación de los costes de producción dentro de una organización es esencial para la generación de estrategias que permitan optimizar los recursos utilizados dentro de la cadena de valor. En el caso de las infraestructuras, será de total importancia para elaborar presupuestos reales y objetivos que no dejen a la suerte de futuras modificaciones o adendas a los contratos el éxito y rentabilidad de una obra. Otro caso es el de las empresas en el sector de los servicios, las cuales se deberán apoyar en métodos de imputación de costos que permitan asociar aquellos derivados de las actividades indirectas o de difícil asignación al producto final.

2. Control de Calidad. Es primordial el cumplimiento de los estándares y niveles de calidad esperados en cada actividad del proceso de producción, con lo cual habrá que fijar indicadores y parámetros fácilmente evaluables con el fin de detectar y corregir desviaciones durante el proceso productivo. Estas desviaciones pueden incurrir en productos defectuosos o en la repetición de actividades, que al final del camino se traducen en recursos.

3. Reingeniería de procesos. Algo que no se debe perder de vista nunca es el mejoramiento continuo de los procesos y actividades que se realizan dentro de la organización. Luego de haber identificado e imputado los costes dentro de la cadena de valor, habrá que realizar los estudios necesarios para eliminar o mejorar aquellas prácticas que generen costes no justificables o aceptables. Es esencial hacer participar de este proceso a los colaboradores de la organización, ya que ellos son los que en mayor medida pueden detectar las debilidades y proponer alternativas.

4. Política de RRHH. No podemos olvidar que el corazón de una organización es su gente, sus colaboradores, con lo que deberán ser los principales actores en el proceso. Una política adecuada de recursos humanos que permita el desarrollo y crecimiento de los colaboradores dentro de la empresa, en base a incentivos y capacitación continua, procuraría el aseguramiento de la calidad en el servicio, tanto dentro del proceso de producción, como en el ofrecido hacia los clientes.


Enviar comentario / 11 Dic 2012 por Jordi Stoute Marco
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Reducción de costes. Un objetivo a planificar…

Un tema que siempre ha sido perseguido en la gestión empresarial es el realizar un mismo producto que nuestra competencia, pero a un coste menor.

La consecución de este objetivo no es inmediata y requiere de una planificación que huye de ideas precipitadas (como las de la imagen) y que se acerca a una serie de pasos que se describen a continuación:

  1. Conocimiento de los costes actuales. Bien siguiendo el método tradicional en el que los costes se basan en el volumen de producción (ideal para empresas con un único producto) o bien siguiendo métodos basados en las actividades (ABC, Activity Based Costing) ideal para empresas de servicios, la empresa debe conocer cuánto les están costando los productos que realiza. Este dato debe ser conocido por la empresa en tiempo acorde al necesario para poder tomar decisiones correctoras.
  2. Conocimiento de los costes planificados. Pero no basta con conocer sólo lo que le cuesta a la empresa fabricar sus productos, sino que también debe conocer lo que preveía que le iba a costar esos productos. Para analizar estos costes previstos nos basaremos en los conocimientos de los responsables de la empresa previos a la fabricación de cualquier producto, o a la experiencia adquirida por la empresa tras la fabricación de alguno de sus productos.
  3. Análisis de las desviaciones entre ambos. Una vez conocidas las desviaciones se puede analizar la naturaleza de las mismas y tomar medidas correctoras.

El no tener unos costes previstos o el no disponer de la información de los costes reales a tiempo supondrá la toma de decisiones tan descabellada como la planteada en la imagen.

La naturaleza de las desviaciones puede ser muy variada, muchas veces tendrá relación con variables «presuntamente desviadoras» como son la mano de obra, maquinaria o materia prima, variables que siempre se han tenido en el punto de mira por su histórico control. Pero muchas otras veces esta desviación tendrá que ver con una variable «presuntamente inocente» la CALIDAD.

Y esta es una piedra angular para conseguir una reducción de costes. En muchas de nuestras empresas la producción prima por encima de la calidad y nunca se piensa en todo lo que la NO CALIDAD nos desvía de nuestros costes planificados.

Piénsenlo, ya sea en el sector de la construcción como en otros, la calidad (o el hacer las cosas bien a la primera) no cuesta dinero, lo que es triste (y pesado, como en la figura) es el tener que repetir las cosas dos o tres o «n» veces.

Por todo ello y como una idea original y planificada para reducir los costes les propongo que sean defensores acérrimos  de esa pequeña, pero importante variable: LA CALIDAD.


1 comentario / 10 Dic 2012 por Álvaro Fernández de Celis
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Ideas Prácticas para la reducción de costes

Ideas Prácticas para la Reducción de Costes  

Para comenzar me gustaría hacer una simplificación que muy habitualmente me hago cuando reflexiono sobre cuestiones económicas en general y de reducción de costes en particular.

La simplificación consiste en comparar el ámbito en el cual quiero incidir (mi empresa, mi departamento o mi obra)con mi entorno familiar o más concretamente mi casa, hablando claro mi economía familiar.

Cual mi criterio básico a la hora de gestionar la economía familiar, que los ingresos sean en todo momento superiores a los gastos, esto que parece “de cajón” es importante tenerlo presente, en las empresas es complicado a veces pero no hay que perder el norte en este tema. Tener presente en todo momento nuestro punto de equilibrio e intentar constantemente por encima de él.

A partir de aquí, para mi es importantísimo hacer presupuestos anuales y hacer seguimientos mensuales de estos presupuestos anuales para comprobar el grado de cumplimiento y corregir los desvíos si los hubiere, en estos seguimientos o análisis  hay que poner sistemáticamente en cuestión cualquier gasto en el que incurramos.

Una herramienta muy valiosa para reducir costes son los comparativos, no deja de ser una herramienta de gestión de compras pero que podemos aplicar a la reducción de costes, aplicando un nuevo proceso de petición de ofertas y generación de comparativo a cualquier servicio o suministro que tengamos , resumiendo poner en cuestión cualquier suministro o servicio preestablecido, e investigar proveedores alternativos, para de esta forma conseguir mejores condiciones.

Si esta cuestión la relacionamos con el mundo empresarial, podríamos añadir que uno de los problemas más comunes con el que se enfrentarán los directivos de la empresa, es la resistencia al cambio, por lo tanto importante establecer procesos reales y factibles de mejora continua.

Otro aspecto importante en cuanto a la reducción de costes, aplicable también tanto en casa como en la empresa es prescindir de aquellas secciones o departamentos que no nos aporten un valor añadido a nuestra empresa, para lo cual se requiere una revisión continua y constante de manera crítica de los recursos tanto materiales como humanos, para adaptarlos en todo momento a las necesidades actuales de la empresa.

Es importante incidir en otro aspecto para mí fundamental en la reducción de costes, que es la mentalización global de toda la organización, desde el Peón al Director General, y el establecimiento de objetivos concretos encaminados en esa línea, dándolos a conocer a todos implicados en el asunto.

En general estos aspectos comentados se deberían tener muy en cuenta, en cuanto a medidas concretas hay muchas y podemos exponer aquí algunas de ellas, a saber:

ELIMINAR CLIENTES NO RENTABLES

REDUCIR CONSUMOS EXCESIVOS.

DESCONECTAR LO QUE NO SE USE..

RACIONALIZAR LA LUZ.

REVISAR Y LIMPIA LOS EQUIPOS.

ELIMINAR VEHICULOS DE ALQUILER ANALIZANDO PERIODICAMENTE LOS NECESARIOS

ELIMINAR LINEA TELEFONICAS INNECESARIAS.

PLANES DE RENOVACIONES DE EQUIPOS INFORMATICOS.

REVISIONES PERIODICAS Y SISTEMATICAS DE LAS CONDICIONES EXTRASALARIALES.


1 comentario / 10 Dic 2012 por Benito Romero Robles
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IDEAS PRÁCTICAS PARA REDUCIR COSTES

 

Luego de leer las notas tecnicas, los aportes de los companeros y lo expuesto por el profe en la videoconferencia; y por supuesto sumado a mi experiencia gestionando el proceso de infraestructura fisica en una institucion promotora de salud, puedo exponer una serie de tips para reducir costos en cualquier organizacion:

1. conocer sus costes, que aunque suene descabellado muchas empresas no lo hacen y prefieren confiar en su «instinto».

2. elaborar presupuestos reales, basados en criterios objetivos y no simplemente en los deseos de la junta directiva.

3. cultivar en la organizacion la cultura de ajustarce a los presupuestos y el seguimiento a la ejecucion de costos.

4. reducir los tamanos de los inventarios, ya que estos generan un costo de oportunidad que no es facil de observar en la organizacion.

5. revisar la eficacia y eficiencia de los procesos existentes en la organizacion; prestando atencion a las actividades que se realizan ya que son estas las que afectan el costo final de los productos y servicios.

espero sea de ayuda a la hora de emprender la lucha y el reto de reducir costos.

Herzon Gutierrez

Ingeniero civil, estudiante de MBA.


Enviar comentario / 10 Dic 2012 por Herzon Gutiérrez Ríos
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