IDEAS PARA REDUCIR COSTES: LOS PROCESOS

Es bien sabido que la buena planificación otorga mayor seguridad en la obtención de los objetivos. Estamos presentes en un mundo continuamente cambiante y lo que ayer dio resultado, puede que hoy no sea así.
El objetivo principal de todo empresario es de obtener los mayores beneficios posibles a través de una inversión inicial. Sea en un servicio o un bien, será la transformación de una materia prima hacia un producto final y todo estará basado en una serie de actividades y pasos para lograr este fin.
Podemos sintetizar que enfocándonos en este trayecto podemos lograr una disminución de costes. Esta sería la mejor forma de reducir los costes: a través de LOS PROCESOS.
Identificando los procesos, podemos descubrir cuáles son los costes ocultos que son los reales causantes de que tengamos esos imprevistos durante la marcha que merman nuestros márgenes de rentabilidad final del producto o servicio.
Utilizando todas las herramientas disponibles para la supervisión y el control de calidad, debemos identificar todos los procesos y enfocarnos en aquellos que son críticos, donde se pueden dar fugas imperceptibles.

A continuación, menciono algunas posibles formas de reducir los costes:

• Proceso de abastecimiento: el modo de financiamiento de la materia prima es un punto neural, antes de ir al mercado financiero y tratar de que sea el suplidor o el cliente quien financie los productos. Algunos proveedores están dispuestos a asegurar el negocio dando plazos para el pago de estas deudas. Al obtener plazos (30, 60 o 90 días, por ejemplo) puede el producto llegar a manos del cliente final a tiempo para enfrentar estos compromisos. Otra opción es que el mismo cliente financie este proceso con pagos anticipados como seguridad para ambas partes. En el campo de las infraestructuras, esto es muy común, un cliente que necesite una obra llave en mano, da un avance ante el compromiso de una entrega en un tiempo determinado. En cuanto a inventarios, hay que limitar todo lo que conlleve un costo sin movimiento inmediato, almacenar mercancías aunque estén en oferta, a la larga es un dinero frenado, se debería tener justo lo necesario para el uso inmediato.

• Procesos de diseño: su buena ejecución pensando en la sostenibilidad y economía futura tiene tanta importancia al momento inicial como al momento de la fabricación, cuando debe superar diversos controles de calidad. Esto puede hasta limitar el outsourcing cuando la calidad este siendo amenazada. El subcontrato puede representar una manera de economía pero esto no siempre asegura que la calidad será siendo la misma que la fabricación propia que ya tenga un historial ante el cliente.

• Procesos de fabricación: otra forma de reducir costes es asegurar la economía de escala, en la medida que aseguramos una mayor producción.

• Procesos de venta: las ofertas y descuentos ayudan a salir de un stock rápidamente. Aquí vuelve a ser importante el factor tiempo, una mercancía parada frena el flujo de caja, y a la larga repercute negativamente en costos, el tiempo es oro y debemos general una salida del stock lo antes posible para abaratar los costos de almacenamiento.

En conclusión, podemos reducir costes implementando de manera sistemática y continua una evaluación minuciosa de los procesos.


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