Riesgos de un proyecto de cadena de suministro típico

Se entiende por riesgo en un proyecto, un evento o condición que, si ocurre, tiene un efecto sobre los objetivos del proyecto. Los riesgos pueden ser positivos y negativos. Los riesgos negativos influyen negativamente sobre alguno o varios de los objetivos del proyecto, como por ejemplo:

• Aumento de los costes del proyecto.
• Retraso del proyecto.
• Disminución de calidad.
• Impacto en el medio ambiente.
• Pérdidas o daño a personas o propiedades.
• Etc.

Un proyecto de cadena de suministro típico sería un proyecto de producción de T-Shirt en una fábrica. Los riesgos asociados a este proyecto serían los siguientes:

• Riesgo de personal desmotivado.
• Riesgo de que el proveedor no entregue la materia prima a tiempo.
• Riesgo de que la materia prima entregada por el proveedor no tenga la calidad acordada.
• Riesgo de aumento de horas extras.
• Riesgo de bajo rendimiento de los empleados.
• Riesgo de retraso en la producción.
• Riesgo de que una máquina se dañe.
• Riesgo de ausencia de personal.
• Riesgo de que los empleados organicen una huela.

El posible tratamiento para el riesgo de que una maquina se dañe sería implementar un programa de mantenimientos preventivos para las máquinas utilizadas en la producción de los T-Shirt.

Para evitar el riesgo del aumento de horas extras habría que realizar una eficiente planificación de la producción.

El posible tratamiento tanto para el riesgo de que el personal se encuentre desmotivado como para el riesgo de bajo rendimiento de los empleados sería crear un plan de incentivos de producción, mediante el cual el empleado reciba un bono con base en la producción realizada.

Por otro lado, para tratar de evitar el riesgo de que el proveedor no entregue la materia prima a tiempo, podría estipularse en el contrato con el proveedor de que si éste no entrega la materia prima a tiempo tendría que pagar a la fábrica los costos asociados al retraso en el proyecto que dicha entrega tardía podría provocar.

Comentarios desactivados en Riesgos de un proyecto de cadena de suministro típico / 07 Nov 2011 por Miguel Angel Cruz Camilo
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Riesgos en la Cadena de Suministro

RIESGOS INHERENTES A UNA CADENA DE SUMINISTRO EN UN PROCESO DE EXPORTACIONES IMPORTACIONES

Dentro de la cadena de suministro interactúan varios procesos independientes y conectados a la vez. Por ejemplo, vamos a extraer un punto álgido de toda la cadena y por lo tanto bastante interesante: Import/Export.

Un proceso de Exportación / Importación se inicia con oferta demanda, contacto con suplidor y como consecuencia negociación entre comprador y vendedor, estableciendo las condiciones bajo las cuales se realizará este segmento de la cadena.

Los riesgos que acontecen a estos procesos podríamos abordarlos de manera individual, sólo que entendemos que hay aspectos que inciden en uno u otro lado invariablemente:

• No establecer reglas claras de compra/venta. Gracias a los Incoterms (International Commercial Terms) existe una estandarización en condiciones de compra /venta. No obstante, de nada sirve cuando no se conoce a fondo las personas con las cuales se negocia. La resolución de posibles conflictos se resuelven en el mejor de los casos a través de arbitraje.
• Desconocimiento de la Legislación y políticas del país de destino. Los acuerdos comerciales suscritos entre naciones avalados por la OMC, determinan bases legales para los contratos de compra venta. Sin embargo, los países mantienen su autonomía en sus leyes y políticas. Siendo en algunos casos agravante cuando éstas cambian de forma imprevista para perjuicio del importador. Adicionalmente, las medidas de proteccionismo prácticas en algunos países puede dilatar la entrada de los productos a su destino.
• Productos fuera de los requerimientos solicitados. Este aspecto tiene mucha mayor importancia, cuando se considera el costo que implica la devolución de lo recibido, en tiempo y dinero.
• No cumplimiento de plazos y documentación pertinentes. Su importancia consiste en la salida de la mercancía a tiempo representa reducción de costos de almacenaje, por un lado. Cumplir con los plazos determinados por los transportes, significa que la llegada estará acorde a la planificación para la venta o distribución de los productos.
• Riesgo financiero. Un apartado importante y aplicable en cualquier eslabón de la cadena. Sin embargo, siempre existe el riesgo que creyendo que se ha realizado una jugosa negociación, no se establezcan los filtros aconsejables en estos casos, y se pierda el control del proceso.
• No tener personal calificado. Poseer las personas capacitadas en estos asuntos proveen las condiciones para resolver cualquier inconveniente. Mientras que, tener personas sin la calificación adecuada provocan la dilación en el proceso entre otras cosas.

Dependiendo de la ubicación geográfica del país de destino y su desarrollo, pueden existir otros riesgos, que aunque están no pueden ser calculables en un momento dado y no podemos incidir en ellos:

• Clima
• Política Económica
• Estabilidad Política

Coordinar estos procesos conlleva una planificación y estructuras organizadas que permitan tomar estos y otros aspectos en cuenta, para lograr el objetivo y no morir en el intento.

De más estaría decir, que toda actividad conlleva un riesgo por lo que no debe detenernos a quienes quisiéramos dedicarnos a esta actividad, sino retarnos a salvar estos obstáculos y diseñar estrategias para alcanzar los objetivos trazados.

Loyda M ~ Mgcson2011

Comentarios desactivados en Riesgos en la Cadena de Suministro / 07 Nov 2011 por Loyda Melenciano Carmona
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Riesgos de un proyecto de Cadena de Suministro y sus tratamientos

Los riesgos en la cadena de suministro corresponden a cualquier situación que pueda afectar o interrumpir el flujo de componentes y productos a través del proyecto de cadena de suministros. En un proyecto de cadena de suministro el riesgo es alto al inicio, a medida que se va desarrollando y se concretiza va disminuyendo. Este aparece en todas las fases del proyecto.

El riesgo puede traer pérdidas como: disminución de las ventas, pérdida del valor de la compañía, aumento del nivel de compras, penalizaciones impuestas por los clientes, re-procesos, costes por las urgencias (horas extras), pérdida de credibilidad, disminución de las expectativas del cliente, falta de motivación por parte de los miembros del equipo.

La Gerencia de Riesgo debe realizar el proceso de medir, determinar y desarrollar estrategias para manejar el riesgo. Antes no lo consideraban tan importante pero ahora la mayoría de las empresas hacen de alguna manera una gestión de riesgos por sus repercusiones. Identificándolos y analizándolos para priorizarlos.

Ejemplo de proyecto de cadena de suministro. “Una estrategia en la cadena de abastecimiento se basa en realizar el aprovisionamiento en países de bajo costo, utilizar proveedores de todo tipo y la tercerización de procesos. Estas son partes de los proyectos que se realizan en muchas empresas”

En este ejemplo como en los demás de cadena de suministro podemos encontrarnos con diversos riesgos, aquí les resumo rápidamente los que podemos percibir de acuerdo a estas categorías:

Categorías	Ejemplo de Riesgos
Operacionales/ Tecnológicos	Error de previsión, Problema de calidad (producto o percibidas por el cliente), Cambio de alcance (producto o preferencias del cliente), Limitaciones de capacidad, Pérdida por robo o accidentes, Transporte (atrasos, daño por manipulación y ruta), Sobre costo de presupuesto inicial, Términos de contrato, Falta de comunicación, Escasez de materiales, Planificación de proveedores (confiabilidad, elección, negociación, controles), Falta de nivel de servicio por lead time largos, Seguridad (bienes, persona, infraestructura, transporte, distribución, almacenamiento, equipos), Retrasos por consumo de holguras (según cronograma), Obsolescencia de Inventario.
Social	Error humano, Error organizacional, Relaciones laborales, Pérdida de personal clave, Disminución de productividad, Medio de comunicación (reputación), Robos o fraudes,
Natural/ Amenazas	Fuego, Epidemia, Catástrofes en general
Económico	Fluctuaciones (en la tasa de interés, de cambio, de precio del producto), Aumento de Mano de Obra por fluctuaciones, Recesión mundial, Guerra de precios/incentivos
Legal/ Político	Demandas, Restricciones gubernamentales, Nuevas regulaciones, Impuestos, Riesgo por consumidores (atrasos de inspección, data faltante en los documentos)

Cuando se tengan los riesgos la gerencia de Riesgos debe ver cuáles de las posibles estrategias asociadas van con los tratamientos expuestos en la nota técnica. 

En general, se puede Mitigar un riesgo teniendo más proveedores y/o diseño de productos, protección monetaria, Seguros, Seguridad (Normas ISO 28,000; norma de gestión de cadena de suministro que reduce los riesgos por terrorismo, robo, etc).

Se puede Transferir los incrementos de costos a los clientes en caso de fluctuaciones o costos internos por demoras del proyecto.

Tener un tratamiento de Aceptación con un fondo de contingencia para los riesgos naturales o de amenazas.

En el caso de la cadena de abastecimiento podemos:

1. Eliminar los riesgos por inventarios obsoletos (vendiéndolos a precio de costo, elevando comisiones a los ejecutivos de venta, rebajar precio, devolver al proveedor, darles de baja en libros, donar o subastar).
2. Mediante la externalización podemos:  Transferir las funciones de una actividad o tarea con sus equipos, personal, redes, operaciones y responsabilidades administrativas al contratista, o simplemente se transfieren algunos componentes según le convenga a la empresa.  Mitigarlo con contratos de desempeño a proveedores, Relaciones de colaboración entre los socios, miembros del equipo del proyecto y los proveedores (responsabilidad se comparte, así el acceso a la información y visibilidad reduce los riesgos).

Al final con estos tratamientos podemos mejorar la calidad, seguridad, sostenibilidad de sus productos, el control de proveedores, eficacia de costos, credibilidad de Marca y reputación.

Las empresas que optimizan los riesgos y la rentabilidad del SCM reducen los riesgos e incrementan su margen teniendo éxito en el proyecto.

Saludos, Kat

Comentarios desactivados en Riesgos de un proyecto de Cadena de Suministro y sus tratamientos / 07 Nov 2011 por Katleen Olivardia Spalding
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Riesgos Latentes en la Cadena de Suministros.

Es un hecho que todas las empresas productivas a nivel global, toman muy en serio su cadena de suministros, ya que han entendido la importancia e incidencia de una buena gestión de esta en todo proceso productivo.

Ahora bien, no podemos hablar de gestión efectiva de la Cadena de Suministros sin contemplar una buena Gestión de los Riesgos que suelen afectarla, lo que implica tener bien definida una política de riesgos que permita identificarlos y gestionarlos de forma tal  que sus efectos sean nulos o mínimos.

Identificación de los Riesgos en la Cadena de Suministro.

El proceso de identificación de Riesgos inicia identificando los factores que inciden en la formación de estos, de forma tal, que puedan ser clasificados y se puedan crear políticas y estrategias de mitigacion.

Estos factores pueden ser de caracter geopolítico, organizacional,  laboral, natural  y de políticas locales entre otros, generando distintos riesgos entre los que podemos citar:

– Fluctuaciones en las tasas de cambio

– Confiabilidad de los proveedores

– Robo de propiedad intelectual

– Mano de obra

– Interrupcion en las operaciones de planta

– Desastres naturales

– Guerras y terrorismo

– Preocupaciones regulatorias.

Latioamérica. Riesgos en la Cadena de Suministro y posibles formas de controlarlos.

Debido a nuestra localizacion geográfica (Rep. Dominicana), enfocaremos nuestras estrategias de mitigacion de riesgos, hacia los  mas comunes que suelen afectar la cadena de suministro en países latinoamericanos.

– Fluctuaciones en la tasa de cambio.

Este es un riesgo muy común debido a la inestabilidad monetaria que afecta muchos países de latioamérica, que por lo general, requieren de moneda extranjera para comprar la materia prima.

Una de las formas más comunes de mitigar este riesgo es estableciendo un suministro mínimo en inventários a fin de preveer cualquier fluctuación en la tasa cambiaria. Estos así, ya que el patrón común de esta fluctuación tiende a la depreciación, por lo que los riesgos de pérdidas por diferenciacion de precio son reducidos, en caso de que la tendencia sea  inversa.

– Confiabilidad de los proveedores.

Este es otro gran riesgo que afecta la cadena de suministros de las empresas localizadas en países latioamericanos el hecho de depender de pocos y en el peor de los casos, de monopolios de proveedores.

Una posible forma de mitigar los efectos de este riesgo es contar con varios proveedores de una misma materia prima, estableciendo por supuesto, reglas y contratos de desempeño y calidad con estos, reduciendo así la posibilidad de aumento de costes producto de acciones de dependencia con un proveedor determinado.

– Preocupaciones regulatorias.

Este es un riesgo que sin duda alguna, todas las empresas están expuestas; a la regulación mediante leyes y medidas, que incidan en las actividades de la empresa, o del sector al cual esta pertenece, afectando de forma directa, su cadena de suministro.

Sobre este tipo de riesgo, no es mucho lo que pueda hacer la empresa a modo de mitigación, siendo la comunicación, la vía a la que más se recurre para estos fines. En este sentido, las empresas tienden a avocarse a poner en sobre aviso a sus clientes con suficiente antelación de estas preocupaciones.

– Fluctuaciones de precios

Otro riesgo que viene atado al riesgo de dependencia y disponibilidad de proveedores, son las fluctuaciones en los precios, ya que muchas veces las empresas se ven compelidas a cambiar de proveedores, (cuidando la calidad), y asumiendo un aumento en los costes.

Este riesgo suele mitigarse transfiriendo el aumento de precios a los clientes, a sabiendas de que esta estrategia, al igual que todas las demas, traen consigo nuevos riesgos, que ameritan nuevas estrategias para contrarestar su efecto.

– Mano de obra calificada.

Sin duda alguna uno de los riesgos más comunes que enfrenta una empresa, el cual ocasiona aumento de los costes y podría ocasionar baja calidad del producto o servicio brindado.

Una de las formas de mitigar el efecto de este riesgo es recurrir a la formación contínua  del personal que interviene en la cadena de suministro, lo cual, más que un aumento de  coste, debe ser considerado una inversión que se traducirá en aumento de la calidad, competitivad y productividad de la empresa, incidiendo significativamente en la creación de utilidades.

En síntesis, los riesgos que pueden afectar la Cadena de Suministros son una realidad que las empresas deben avocarse a gestionar, a fin de disminuir a su mínima expresión sus efectos.

1 comentario / 06 Nov 2011 por Sergio Elias Cid Delancer
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Outsourcing o Tercerizacion

La tercerización para mí significa descargar a la empresa estratégicamente de actividades genéricas transfiriéndosela a otras empresas que se especializan en dicha actividad. Nunca se puede tercerizar las actividades claves de la empresa. La base de todo esto es que la empresa se enfoque en lo que realmente es bueno y al mismo tiempo aprobeche aquello en lo que otras empresas son buenas.

 

A-causas de fallo o desventajas: las tercerización  de actividades de una empresa se debe realizar siempre bajo un estudio estratégico que verifique si las ventajas de hacer esa actividad fuera de la empresa es rentable y funcional

1-al pasar algunas actividades a otros proveedores pasamos a depender de prioridades de ellos.

2-de igual manera el transferir documentación interna de la empresa puede provocar fugas de información por terceros.}

3- si se realiza una evaluación incorrecta los costos de la tercerización pueden resultar más elevados que si la actividad se realizara internamente

 

B- situación actual y ventajas: contante mente el mundo de la tercerización sigue en aumento, sobre todo cuando se trata de tercerizar la cadena de distribución, puesto que los costos de crear, mantener y controlar una cadena de suministros es costoso, algunas de las ventajas son las siguientes:

1- Reducción de costos operativos y administrativos, tercerizar evita que las empresas tengan que incurrir  en gastos para adquirir tecnología nueva para fabricar solamente la pieza de un nuevo producto. En esta tendencia la empresa también se beneficia por que transformaría esos costos de producción fijos en costos variables lo cual proporciona ventajas estratégicas.

2-permite a la empresa enfocarse directamente en aquellas actividades que agregan valor al producto es decir, actividades claves en las cuales la empresa está especializada, ejemplo: hoy en día muchas empresas tercerizan su cadena de distribución para llegar a todas partes del mundo, la empresa se concentra en producir el producto mientras una empresa de trasporte se encarga de llevar el producto a tiempo al lugar correcto en las condiciones deseadas, dado que la empresa de trasporte está  especializada en esta actividad

 

Comentarios desactivados en Outsourcing o Tercerizacion / 03 Nov 2011 por Juan Carlos Cuevas Saldaña
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Riesgos específicos de un proyecto de cadena de abastecimiento

 

La identificación de riesgos en un proyecto es el proceso mediante el cual se determinan los riesgos que pueden afectar a dicho proyecto. Estos se analizan a medida que avanza el ciclo de vida del proyecto.

La causa del fracaso de muchos proyectos no tiene relación con el tamaño del mismo; un proyecto pequeño puede tener la misma cantidad de riesgos que un proyecto grande, la diferencia radica en las consecuencias en costos de uno del otro, las consecuencias de una falla o fracaso en los proyectos pequeños pueden ser insignificantes en comparación con los costos elevados que pueden generar en un proyecto grande.

 

Dentro de los riesgos que pueden ocurrir en un proyecto típico se encuentran:

 

• Cambios en el contexto externo (legal, económico, financiero y político) o los cambios en el contexto interno (pobres prácticas de administración de proyectos).
• Perdida de personal clave en el proyecto
• Inexperiencia del persona con la tecnología
• Falta de proveedores confiables
• Trabajo mal programados
• Recortes presupuestarios
• Crisis económica
• Baja motivación de los empleados
• Accidentes laborales
• Desastres naturales (ciclones, terremotos, tormentas)
• Resistencia al cambio
• Oposición de los grupos de interés
• Fallas en la infraestructura

 

Todo proyecto tiene riesgos, los cuales son imposibles de evitar. La clave del éxito consiste en estar pendiente de los riesgos, analizarnos y controlarlos de una manera efectiva. Una de las mayores ventajas del análisis y control del riesgo es que permite descubrir oportunidades de proyectos que de otra forma no se llevarían a cabo por ser considerados demasiado riesgosos.

 

La principal medida a tomar en cuenta para los efectos de riesgos es contar un plan de contingencia donde estén definidos los procedimientos y procesos alternativos que se han de  irrumpir en una organización.

 

Rosalia Brito

MGCSON

 

 

Comentarios desactivados en Riesgos específicos de un proyecto de cadena de abastecimiento / 01 Nov 2011 por Rosalia Brito Fermin
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Porqué la resistencia al cambio?

Hoy en el análisis de las gestión de proyectos, surgio la interrogante: Si se establecen formatos nuevos de trabajos,  Cómo evitamos  la resistencia al cambio?  Claramente, primera opción es la persuación, pero al fin y al cabo el empleado debe ajustarse a la nueva situación si desea permanecer en su empleo.

Esto me hizo recordar, una experiencia que tuve en la transición de un esquema de facturación a otro. Tal como lo recuerdo no fue tan traumático y entendí porqué.  En principio pasamos por varios estilos y formatos de facturación que disminuian las garantías de un servicio de calidad tanto al cliente externo como al interno. Una inquietud generalizada de  los participantes en  este proceso provocó que la Gerencia tomará la decisión de mejorarlo.  El proyecto se basó en las mejoras  que necesitaban los recursos operativos junto con la Gerencia.   Se logró una producto que llenaba las expectativas.

En este analisis cuál es mi conclusión:

• Los proyectos no los puede realizar el personal operativo en completo, porque en el ajetreo no siempre se pueden encontrar las soluciones para eliminar  los lastres en el proceso.
• Las opiniones y experiencias del personal operativo contribuyen considerablemente a encontrar las soluciones.
• Cuando todo el personal interviene con sus opiniones en el proceso, facilita la transicion al nuevo proyecto podría ser menor la resisitencia a los cambios.

Podemos añadir que para implementar un proyecto es importante tener en cuenta:

Realizar los cambios paulatinamente

Comparar   prácticamente  el proceso nuevo contra el anterior

Estos condicionantes  pueden figurar en los documentos del proyecto como parte de la implementación del nuevo proceso.

Todos nos resitimos a situaciones  nuevas y de las cuáles no tenemos suficiente conocimiento.  No obstante,  luego de salvadas las  diferencias, comprendemos  bondades que provocó el cambio.

Podemos tener esto en cuenta a la hora de hacer proyectos de mejoras y así lograr el consenso de todos.

 

Loyda Melenciano

Comentarios desactivados en Porqué la resistencia al cambio? / 31 Oct 2011 por Loyda Melenciano Carmona
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RESUMEN DE LA META de Eliyahu Goldratt

el libro la meta del autor Eliyahu Goldratt, nos proporciona los conocimientos básico sobre la teoría de las limitaciones, en una historia fácil de comprender ayudándonos a comprender como debemos tratar las limitaciones del sistema o cuellos de botellas. estos son algunos conceptos de la meta continuación.

Comentarios desactivados en RESUMEN DE LA META de Eliyahu Goldratt / 30 Oct 2011 por Juan Carlos Cuevas Saldaña
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Ir a la tienda vs Compras por Internet. Impacto ambiental

Ciertamente, el realizar compras por internet representa una reducción de costes considerables, al tiempo que incrementa las ventas de forma directa de las empresas, por lo que podemos aseverar que aumenta su productividad y su competitividad.

Esto así, en vista de que las empresas pueden optimizar el uso de recursos para la entrega de los pedidos, a la vez de lograr un mayor alcance geográfico para la colocación de los mismos.

Ahora bien, esto no significa necesariamente que sus estrategias están dirigidas a lastimar menos el medio ambiente, sino a la reducción de costos.

No obstante a estos, grandes empresas se están avocando a tomar medidas a favor del medio ambiente, en vista de que han encontrado la forma de, no solo contribuir con esta causa, sino que a la vez, reducen costes.

Un ejemplo es como las grandes compañías, que poseen grandes volúmenes de transacciones, optan por utilizar facturas, comprobantes y demás en formato electrónico, a fin de minimizar el uso de papel, tinta e impresoras con lo que logran aportar al medio ambiente y reducir costes al mismo tiempo.

En todo caso, existen factores que deben ser considerados a la hora de analizar si las operaciones electrónicas de una empresa tienen a reducir o aumentar la contaminación ambiental, como son los medios de transporte para hacer llegar el producto, equipos electrónicos utilizados para ofertar y entregar su producto o brindar un servicio, etc.

Ciertamente, a pesar de todas estas consideraciones, cada día son mas las empresas que se avocan a ofertar sus productos y servicios a través de la red, y cada día son mas las personas que utilizan este medio para satisfacer su necesidad de un producto o servicio determinado.

Saludos,

Sergio Cid

Comentarios desactivados en Ir a la tienda vs Compras por Internet. Impacto ambiental / 28 Oct 2011 por Sergio Elias Cid Delancer
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Comentarios y consideraciones acerca del Libro “La Meta”

Hola a tod@s,

A traves de esta obra podemos ver como la administracion de operaciones es aplicable indistinatamente a un proceso de produccion en una planta, asi como a una situacion del diario vivir, como es una expedicion en el bosque.

Vemos como el autor hace analogias de las situaciones que se presentan en la caminata y las lleva a la planta de produccion de una manera magistral.

Desde el punto de vista de la Administracion de Operaciones, el objetivo fundamental de una planta  de produccion es lograr las utilidades establecidas como meta para un periodo determinado. Analogamente con la expedicion, el objetivo fundamental es completar el recorrido en un tiempo de 5 horas, esto basado en que el mismo es de 10 millas y el avance promedio de cada integrante es de 2 millas/hora.

Al dar inicio a la caminata, el Sr. Rogo, quien es el responsable de que el objetivo se cumpla, se encuentra con problemas que no tenia previsto, como lo es el atraso de Herbie, asi como la gran velocidad de avance de Ron, lo que da como resultado un gran espacio entre el primero y el ultimo del grupo. Al percatarse de la situacion se da cuenta que de seguir de esa manera no lograra alcanzar la meta en el tiempo fijado, por lo que entra en juego lo que es la mejora del proceso.

Desde el punto de vista de produccion o para este caso el ritmo de avance, Herbie es el cuello de botella, ya que es quien (es el recurso) tiene una capacidad menor que la demandada por el grupo. En vista de esto, el Sr. Rogo accede a detenerse y descansar unos minutos con la esperanza de que Herbie recupere sus fuerzas y pueda ir a la par con los demas. Lo cual no es una buena metodologia para resolver el problema, ya que se esta deteniendo al grupo completo. Haciendo la analogia con una planta de produccion, esto es equivalente a parar las demas areas de trabajo hasta que el area con el proceso critico se ponga al dia con las salidas. Una vez esto suceda y las demas aras empiecen a producir, se hara visible nuevamente el atraso del “Herbie” del proceso.

Viendolo desde el punto de vista de una fabrica, los almacenes no son una buena solucion, es mas ni siquiera se puede llamar solucion en una gestion de produccion, porque lo que indica esto es un exceso en la produccion (esto lo podemos representar por el avance de los niños mas rapidos) de partes por terminar, lo que implica un exceso de capacidad en algunas areas. Esto dispara los costos, debido a los gastos en los que hay que incurrir para su almacenamieto.

Una vez analizada la situacion por parte del Sr. Rogo, y dandose cuenta de que para lograr su objetivo necesita, primero aumentar el avance del grupo completo, dicho de otra manera, aumentar el rendimiento; Segundo disminuir el espaciamiento entre cada miembro, o mejor dicho, reducir el inventario, y por ultimo lograr todo esto sin que los chicos se cansen, o lo que es lo mismo, bajar los costos de operacion. Este decide colocar a Herbie a la cabeza del grupo, logrando asi que todos avancen al ritmo de quien determina el avance del grupo. Al ver que ha logrado el equilibrio, pero no asi los resultados esperados, procede a una revision del sistema nuevamente. Con esto logra descubrir que Herbie va demasiado cargado, lo que causa que su avance disminuya, por lo que procede a distribuir el peso entre todos los demas integrantes del grupo, con lo que logra aumentar el avance de Herbie y con ello, del grupo, cumpliendo asi la meta fijada.

A mi consideracion esa fue la decision fue la correcta, ya que Herbie era el mas lento del grupo, independientemente de la carga que llevaba, por lo que de muy poco hubiera servido distribuir la misma entre los demas y dejarlo a él de ultimo.

Saludos,

Comentarios desactivados en Comentarios y consideraciones acerca del Libro “La Meta” / 27 Oct 2011 por José Enrique Ruiz Perez
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