Tendencias: Investigación e innovación en Ecoinnovación en producción de alimentos

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Wikilibro: Ecoinnovación en producción de alimentos > Capítulo 1: Procesos de producción de alimentos y envasados más limpios

Sección 2

Tendencias: Investigación e innovación
Entre las principales tendencias se incluyen:
  • Ampliar la aplicación de MAP
  • Envasado al vacío
  • Sistema Flor-Pack
  • Sistema SKIN
  • Atmósfera controlada
  • Atmósfera modificada
  • Envases activos
  • Envases inteligentes
  • Empleo de materiales biodegradables
  • Utilización de recubrimientos comestibles
  • Envasado mediante películas plásticas

    Contenido

Ampliar la aplicación de MAP

Concepto: Eliminación del aire interior del envase y sustitución por una mezcla de gases. El porcentaje de gases es fijado al comienzo, sin control del mismo durante el almacenamiento

Objetivos: Impedir el crecimiento de microorganismos Reducir la cinética de las reacciones internas (oxidación) Evitar pérdidas por desecación 4 Tabla.jpg

Ventajas: Aumentos significativo de la vida útil comercial y permite disponer de productos mínimamente procesados, manteniendo completamente su calidad Buena presentación comercial, manteniendo el color y las características del producto Mejora de la distribución comercial: mayor radio / mayor vida útil Optimización del aprovechamiento de excedentes y facilita el manejo de stock y puntas de trabajo Previene la mezcla de sabores entre alimentos En productos loncheados facilita la separación de las lonchas

Inconvenientes: Inversión en equipos de envasado es elevada Costes en gases y materiales de envasado Debe combinarse con tratamiento de refrigeración Requerimientos de soldadura Sistema analítico para revisión de lotes: pocos sistemas para controlar la elaboración en continuo Formulaciones específicas de gases para cada producto


Envasado al vacío

Concepto: eliminación del aire interior del envase y sellado. Se aplica a grandes piezas de carne y carne picada por ejemplo.

Objetivo: Prevenir la oxidación de grasas y aceites, así como el crecimiento aerobia de microorganismos

Resultados satisfactorios en función de:

  • Calidad de la materia prima
  • Materiales de envasado con altas propiedades barrera para prevenir la entrada de oxígeno desde el ambiente
  • Resistencia térmica de los materiales: precocinado y/o pasteurización

Peligro: microorganismos anaerobios y microaerófilos.


Sistema Flor-Pack

Concepto: Sistema de envasado que se aplica a numerosos productos. El envase está formado por una lámina de film, normalmente polipropileno, que la máquina conforma y sella para formar el envase.

Se caracteriza por una sutura longitudinal en el centro y sendas suturas en los extremos delantero y trasero. En los productos hortícolas, este tipo de envase puede emplearse con o sin bandeja, como es el caso de las fresas y de los pimientos tricolores respectivamente.

Ventajas:

Perfecta visibilidad del producto.
Potenciación del aspecto por la transparencia y brillo del polipropileno.
Posibilidad de identificar el producto, tanto por impresión del mismo film, como por la adhesión de etiquetas, con el agregado de una dispensadora a la máquina de flow-pack.
Inviolabilidad del empaquetado; una vez abierto el envase no puede dejarse como estaba.
Altas producciones en empaquetado, a costes moderados.
Fácil e higiénica manipulación en el punto de venta. El cliente puede tomar el producto sin ensuciarse las manos y sabiendo que nadie lo ha podido manipular.
Adecuación al tipo de producto. El polipropileno puede ser perforado con diferentes tamaños de orificio, dependiendo de las necesidades de ventilación de la especie envuelta.


Sistema SKIN

Concepto: Adhesión “perfecta” del film al producto. Efecto “segunda piel”. Producto actúa como molde.

Características:

  • Eliminación de cualquier capa de aire
  • Mejor conservación de jugos y aromas
  • Base termoformada
  • Principal tecnología: Darfresh (sealair-Cryovac)
  • Soldadura no es de controno: Surlyn
  • Soldadura total allí donde no hay producto
  • El material se trabaja a temperaturas mayores
  • Permite envasar alturas hasta 100 mm

Uso principal: envasado de productos loncheados en la industria cárnica

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