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Herramientas básicas para la Mejora de la Calidad y la Productividad en Ecoinnovación en procesos industriales
Del libro Ecoinnovación en procesos industriales +
Elemento de índice [[Herramientas básicas para la Mejora de l [[Herramientas básicas para la Mejora de la Calidad y la Productividad en Ecoinnovación en procesos industriales|<span style="color: rgb(107, 171, 31)">'''Capítulo 8'''.</span><br>'''Herramientas básicas para la Mejora de la Calidad y la Productividad''']] jora de la Calidad y la Productividad''']]
Estado completo  +
Nivel desarrollo 4  +
Nombre página Herramientas básicas para la Mejora de la Calidad y la Productividad en Ecoinnovación en procesos industriales  +
Número capítulo 8  +
Número sección -1  +
Prueba falso  +
Página capítulo Herramientas básicas para la Mejora de la Calidad y la Productividad en Ecoinnovación en procesos industriales +
Resumen Dentro del proceso de elaboración de cualq Dentro del proceso de elaboración de cualquier producto a partir de cualquier proceso industrial se deben ejecutar tres etapas fundamentalmente: * la entrada (de material, de los equipos necesarios, del personal, de las políticas empresariales definidas, de los objetivos establecidos, de los procedimientos específicos definidos para ese proceso industrial, de los métodos de control establecidos, y del medio ambiente existente). * la propia realización del producto o servicio en el caso de tratarse de un proceso. * la salida (del servicio y/o producto elaborado según los objetivos establecidos). En el desarrollo de estas etapas se pueden cometer errores o fallos que afectan a la calidad del producto o servicio, y de hecho así ocurre normalmente. Por ello, es necesario establecer y planificar un tiempo adicional para la evaluación, testificación, análisis, y, si es posible, la eliminación o reparación del defecto detectado en cada fase del proceso o proyecto. Para ello se deben dedicar recursos tanto humanos como materiales (espacio, equipamiento, materiales, personal) que aseguren que los procesos han funcionado correctamente sin desviaciones y que se ha cumplido el proceso en las condiciones previstas. La mayoría de expertos en Gestión de Calidad coinciden en que gran parte de los problemas relacionados con la calidad y la productividad (defectos, fallos,…), pueden ser solucionados mediante herramientas de fácil utilización y comprensión que permite mantener y mejorar el estándar de trabajo mediante mejoras pequeñas y graduales, cuyo objetivo final es la MEJORA de los procesos para conseguir optimizar todos los recursos de que dispone una empresa. Las herramientas más importantes son: * Árbol de problemas * Árbol de Objetivos * Diagrama de Pareto * Diagrama de Causa-Efecto * Seis Sigma * Metodología 5 S * Diseño de Puestos de Trabajo * Análisis de Problemas y Toma de Decisiones (Metodología 8D) * Metodología Mantenimiento Integrado en Producción (Total Production Maintenance - TPM) * Sistemas de sugerencias * Metodología Kanban * Análisis de Rendimiento Global de una Máquina o Instalación (OEE) * Lean Manufacturing * Cambio Rápido de Herramientas (SMED) * Análisis de Valor de los Procesos (VSM, Value Stream Mapping) * Sistema Pull para la Cadena Productiva ) * Sistema Pull para la Cadena Productiva
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Título Herramientas básicas para la Mejora de la Calidad y la Productividad  +
Título capítulo Herramientas básicas para la Mejora de la Calidad y la Productividad  +
Título de índice Capítulo 8. '''Herramientas básicas para la Mejora de la Calidad y la Productividad'''  +
Categorías Wikilibro Ecoinnovación en procesos industriales  + , Portadas de capítulo  +
Modification dateEsta propiedad es una propiedad especial en este wiki. 6 marzo 2012 15:14:32  +
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Análisis de Problemas y Toma de Decisiones (Metodología 8D) en Ecoinnovación en procesos industriales + , Análisis de Rendimiento Global de una Máquina o Instalación (OEE) en Ecoinnovación en procesos industriales + , Análisis de Valor de los Procesos (VSM, “Value Stream Mapping”) en Ecoinnovación en procesos industriales + , Cambio Rápido de Herramientas (SMED) en Ecoinnovación en procesos industriales + , Diagrama de Causa-Efecto en Ecoinnovación en procesos industriales + , Diagrama de Pareto en Ecoinnovación en procesos industriales + , Diseño de Puestos de Trabajo en Ecoinnovación en procesos industriales + , Lean Manufacturing en Ecoinnovación en procesos industriales + , Metodología 5 S en Ecoinnovación en procesos industriales + , Metodología Kanban en Ecoinnovación en procesos industriales + , Metodología Mantenimiento Integrado en Producción (“Total Production Maintenance” (TPM)) en Ecoinnovación en procesos industriales + , Seis Sigma en Ecoinnovación en procesos industriales + , Sistema Pull para la Cadena Productiva en Ecoinnovación en procesos industriales + , Sistema de Sugerencias en Ecoinnovación en procesos industriales + , Árbol de Objetivos en Ecoinnovación en procesos industriales + , Árbol de Problemas en Ecoinnovación en procesos industriales + Del capítulo
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